設(shè)備技術(shù)性能：

1.溫度：本設(shè)備可適用的溫度范圍是-10~125°C。為提高吸收效率，應(yīng)盡量降低吸收劑溫度。

2.壓力：殼程和管程均應(yīng)≤0.3MPa（表）。

3.真空度：殼程和管程應(yīng)≤-0.1MPa柱。

4.降膜吸收器吸收劑用量：根據(jù)HCI濃度而定，一般10-20m3/h(10m2吸收器)。

5.降溫水用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定，增加降溫用量，用利提高吸收效率。

適用范圍：

可用于合成氯化氫和回收氯化氣體吸收，也可用于H2、S、SO2、NH3等氣體的吸收，得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%。采用二級(jí)串聯(lián)，循環(huán)吸收，效率可達(dá)98%以上。吸收能力：吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，控制方便。例如二臺(tái)10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天可獲得31%鹽酸10~20噸。

操作：

吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時(shí)上升的流體將導(dǎo)致液膜流速降低，一般當(dāng)氣體流速在管內(nèi)5~10m/s時(shí)出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。降膜吸收器并流操作時(shí)氣體由上而下流動(dòng)，將會(huì)使液膜厚度減簿，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，凍時(shí)的流體阻力比逆流時(shí)小得多。并流時(shí)氣速可高達(dá)15~30m/s，但吸收推動(dòng)力比逆流時(shí)小，目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。